西铁城精机公司（Citizen Machinery，总部：日本长野县御代田町）开发出了可对异种材料制成的工件实施接合的自动车床“MC20 III”，并在“第28届日本国际机床展（JIMTOF2016）”（11月17日～22日于东京有明国际会展中心举行）上展出。该车床配备激光焊接功能，只用一台即可完成车削和焊接两种工序。

西铁城精机以拥有3个独立主轴、名为“Multi-Station Machining Cell”的自动车床为基础，嵌入激光焊接机制成了这款新产品,激光光源采用光纤激光器，输出功率为250W。
 

目标用途是对异种材料接合制造的工件实施接合，例如汽车燃料喷射装置的部件等的加工。西铁城精机此次展出了由不锈钢（SUS316）与机械构造用碳钢（S20C）接合而成的工件样品
       这款车床从正面看，左侧并排配置了“主轴A”和“主轴B”两个主轴，右侧配置了“主轴C”一个主轴。分别用主轴A和主轴B对钢制工件和不锈钢工件（的右侧）进行车削加工后，将钢制工件从A轴交至C轴，然后对钢制工件的左侧进行车削。通过这两步，将作为接合面的不锈钢制工件的右端面和钢制工件的左端面准备好。

接着，使用激光清洗工件的两个端面。用稍微降低输出功率的激光照射两个端面，烧掉工件上附着的冷却液及切屑等。然后，将主轴B握持的不锈钢制工件与主轴C握持的钢制工件的两个端面对到一起，照射输出功率较高的激光，使两个工件接合。

之后再实施车削，对接合为一体的工件实施精加工，这样，由异种材料构成的部件就完成了。
 

在激光清洗时，还可同时进行刻字处理。清洗和刻字合计的处理时间为5秒左右。之后的激光焊接也只需数秒。

原来用两台车床对各个材料制成的工件实施车削后，利用清洗机来清洗。之后再用焊接机接合两个工件，然后用第三台车床实施车削，由此制造异种材料制成的部件。也就是说，需要使用3台车床、1台清洗机、1台焊接机共5台设备。而新型自动车床只需1台即可完成加工。

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